5 ašies Gantry CNC aparatas

5- ašies Gantry CNC staklės, aukšto tikslumo 5- ašies gantrų apdirbimo centrai, aviacijos ir kosmoso CNC staklės, didelis ir sudėtingas ruošinio apdorojimas, automobilių pelėsiai 5- ašies apdorojimas, energijos įranga 5- ašies tirpalai

„Gantry“ struktūros dizainas
Standalus rėmas: aukšto stiprumo ketaus korpusas, turintis armatūrinius šonkaulius ir šiluminę simetrinę struktūrą, kad būtų užtikrintas stabilumas perdirbant didelio dydžio ruošinius.

Ypač didelis apdorojimo diapazonas:
„Workbench“ dydis: pasirenkama 5000 × 3000 mm iki 12000 × 6000 mm;
Kelionių diapazonas: x/y/z ašies Linijinė kelionė iki 8 0 00 00 × 4300 × 1500 mm, pakartokite padėties nustatymo tikslumą ± 0,005 mm.
Aukštas dinaminis našumas: aprūpinta linijine variklio pavaros sistema, pagreitis didesnis arba lygus 1,5 g, greitai judantis greitis, didesnis arba lygus 60 m/min.

Didžiausia „Workbench“ apkrovos pajėgumas yra 35000 kg

Greičio diapazonas: 100-24000 (r/min)

Variklio galia: 37/46 (KW)

Maksimalus pjovimo įrankio skersmuo/ilgis/svoris: φ 80/350/8 (mm/mm/kg)

A/C ašies indeksavimo tikslumas (padėties nustatymas): ± 105/± 360

Mūsų 5- ašies „Gantry CNC Machine PM-U“ serija yra idealus pasirinkimas aviacijos ir kosmoso pramonei ir pelėsių gamybai, kurios specializacija yra didelio tikslumo komponentų, turinčių sudėtingas geometrines formas, gamybai.
 

CNC sistema: Standartinis „Siemens 840D SL“ arba „Heidenhain TNC 640“ palaiko „G Code/UG NX/MasterCam“ programavimą.

Automatizavimo funkcija:
Adaptyvioji pašarų greičio valdymas (ACC);
Penkių ašių susidūrimo aptikimas ir saugos išjungimas;
Įrankių kelio optimizavimo algoritmas, siekiant sumažinti tuščiosios eigos kelionės laiką.

Pagrindiniai pranašumai
Efektyvios apdorojimo galimybės:
Visiškas sudėtingas paviršiaus apdorojimas viename spaustuke, sutaupydamas 30% -50% darbo valandų;
Apdorojimo efektyvumas yra 40% -60% didesnis nei tradicinių trijų ašių staklių.

Ypač aukšta tikslumo garantija:
Šilumos deformacijos kompensavimo technologija užtikrina stabilų apdorojimo tikslumą ilgą laiką;
Paviršiaus šiurkštumas Ra yra mažesnis arba lygus {{0}}}. 8μm, tolerancijos valdymas ± 0,005 mm.

Modulinės plėtros dizainas:
Palaiko papildomą ketvirtąją ašį (B ašį), automatinę įrankių keitimo sistemą (ATC) ir kelių paletų mainų įrenginį;

Intelektuali eksploatavimo ir priežiūros palaikymas:
IoT nuotoliniu būdu stebi įrankio būseną, energijos suvartojimą ir vibracijos duomenis bei numatomą priežiūrą sumažina prastovos riziką;
Pateikite kelių kalbų (kinų/anglų/vokiečių/ispanų) operacijų mokymus ir techninius dokumentus.

1. Aviacijos ir kosmoso
Turbinų ašmenys: penkių ašių ryšys Precision Frable Malimas Sudėtingų paviršių, kad atitiktų AS9100D standartus;
Variklio korpusas: Titano lydinio/nikelio pagrindu pagamintos aukštos temperatūros lydinio integruotos konstrukcijos dalys yra suformuotos vienu žingsniu.
2. Automobilių gamyba
Lengvi komponentai: aliuminio lydinio korpuso rėmelis, anglies pluošto kompozicinis medžiagos gaubtas yra efektyviai suformuotas;
Turbokompresoriaus sistema: tikslus aukšto slėgio atsparių dalių apdirbimas (tolerancija ± 0. 01mm).
3. Energijos įranga
Dujų turbinos ašmenys: atsparios temperatūrai atsparios lydinio (Hastelloy X) apdorojimas, tinkamas darbo sąlygoms, viršijančioms 600 laipsnių;
Vėjo jėgainių pavarų dėžė: Aukšto kieto pavarų dėžė „Grubi/apdailos“ integracija.
4. Pelėsių apdorojimas
Didelės automobilių formos: {{0}}} ašies veidrodžio poliravimas (RA mažesnis arba lygus 0,4 μm), sutrumpindamas pelėsio bandymo ciklą;
Tikslios įpurškimo formos: viename žingsnyje susidaro gilios ertmės struktūra, kad būtų išvengta antrinio apdorojimo.

​

Patenkinti mažos partijos ir daugialypės įvairovės lanksčios gamybos poreikius;
Suderinamas su būsimais technologijų atnaujinimais (pvz., AI-varomo proceso optimizavimu).

Sumažinkite bendras išlaidas:
Sumažinkite rankinės intervencijos ir laužo normą ir sutrumpinkite investicijų grąžos ciklą iki 1. 5-2 metai;
Energijos taupymo dizainas sumažina energijos suvartojimą 20%-30%.

Kliento atvejai

1 atvejis: Vokietijos aviacijos tiekėjas naudoja šią įrangą šuolio variklio ašmenims apdoroti, sumažindamas vieno gabalo apdorojimo laiką nuo 8 valandų iki 3 valandų, o derliaus greitis siekia 99,8%.

2 atvejis: Kinijos automobilių gamintojas naudoja penkių ašių gantrų frezavimo mašiną aliuminio lydinio kėbulo konstrukcinėms dalims maldauti, padidindama gamybos talpą 50% ir pelėsio eksploatavimo prailginimą 3 kartus.

1. Jūsų produktai atrodo panašūs, tačiau kainos skiriasi. Kokie yra skirtumai?

-Išvaizda yra panaši, tačiau modelis, parametrai ir konfigūracija skiriasi, todėl kaina taip pat skiriasi. Kuo didesnė konfigūracija, tuo didesnė kaina. Jei jums reikia tikslios citatos, susisiekite su klientų aptarnavimu.
 

Ar galite teikti pritaikytas paslaugas?

-Ar, mes suprojektuosime ir pritaikysime stakles, pagrįstus produktais, kuriuos norite apdoroti, įskaitant pramoninės automatikos surinkimo linijų projektavimą ir pritaikymą.
 

3. Su tiek daug staklių, kaip aš galiu pasirinkti tą, kuris man tinka?

-Prašome pateikti reikalavimus, kuriuos reikia apdoroti, įskaitant brėžinius, matmenis, ruošinio matmenis ir kt.

Remdamiesi produktais, kuriuos jums reikia apdoroti, rekomenduosime tinkamus stakles.
 

4. Ar jūsų staklės 3-} ašis, 4-} ašis, ar 5- ašis?

-Mes turime 3-5 ašies staklės, ir mes turime žinoti jums reikalingą ketvirtojo/penktojo besisukančio bandelės dydį, CNC valdiklį, variklio prekės ženklą ir modelį, kad galėtume pateikti jums citatą.

Populiarus Žymos: 5 „Axis Gantry CNC Machine“, Kinija 5 „Axis Gantry CNC Machine“ gamintojai, tiekėjai