Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd: jūsų profesionalus horizontalaus apdirbimo centro gamintojas!
Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd yra pirmaujanti paslaugų teikėja gamybos pramonei, kuri specializuojasi siūlydama visapusiškus produktų apdorojimo ir tikrinimo sprendimus. Kaip prestižinio Japonijos Yi Sogyo Kabushiki Kaisha dukterinė įmonė, mūsų įmonė gali pasigirti dideliu staklių asortimentu ir naujausiais CNC įrankiais. Mūsų gaminių asortimentą sudaro pažangiausios mašinos, tokios kaip vertikalūs ir horizontalūs apdirbimo centrai, greitaeigiai gręžimo ir sriegimo centrai, tekinimo ir frezavimo staklės, šlifavimo staklės, bokštinės tekinimo staklės, gilių skylių gręžimo staklės, gręžimo ir frezavimo staklės, lazerinės staklės. pjaustytuvai, lenkimo staklės, pjovimo staklės, krumpliaračių pjovimo staklės, krumpliaračių šlifavimo staklės, įpurškimo liejimo mašinos ir automatizuotos surinkimo linijos. Be aukščiausios klasės įrangos, mes taip pat siūlome platų tikslių CNC įrankių pasirinkimą, skirtą įvairioms reikmėms, įskaitant tekinimą, frezavimą, gręžimą, sriegimą, krumpliaračių gamybą, gręžimą ir giliųjų skylių apdorojimą. Šie aukštos kokybės įrankiai yra būtini siekiant padidinti produktyvumą ir užtikrinti geriausius gamybos proceso rezultatus.
Kokybės užtikrinimas
„Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd“ užtikrina aukščiausios klasės gaminių kokybę, laikydamasi pramonės standartų kokybės sistemų ir specifikacijų. Naudojame pažangiausią tikrinimo įrangą, kad garantuotume savo gaminių patikimumą ir meistriškumą. Šis įsipareigojimas kokybei ne tik palaiko mūsų tvirtą reputaciją rinkoje, bet ir užtikrina, kad mūsų klientai gaus geriausius turimus gamybos sprendimus. Mūsų griežti kokybės užtikrinimo procesai yra neatsiejami nuo aukščiausios kokybės produktų, atitinkančių aukščiausius standartus, pristatymo.
Platus gaminių asortimentas
Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd siūlo platų gaminių asortimentą gamybos pramonei. Mūsų gaminių asortimentą sudaro įvairios staklės, tokios kaip vertikalūs ir horizontalūs apdirbimo centrai, greitaeigiai gręžimo ir sriegimo centrai, tekinimo ir frezavimo staklės, šlifavimo staklės, bokštinės tekinimo staklės, gilių skylių gręžimo staklės, gręžimo ir frezavimo staklės, lazeriniai pjaustytuvai, lenkimo staklės, pjovimo staklės, krumpliaračių pjovimo staklės, krumpliaračių šlifavimo staklės, liejimo liejimo mašinos ir automatizuotos surinkimo linijos. Be šių aukštos kokybės įrangos parinkčių, mes taip pat siūlome platų tikslių CNC įrankių pasirinkimą, skirtą įvairioms reikmėms, įskaitant tekinimą, frezavimą, gręžimą, sriegimą, krumpliaračių gamybą, gręžimą ir giliųjų skylių apdorojimą. Šis įvairus produktų pasiūla užtikrina, kad mūsų klientai po vienu stogu turėtų prieigą prie visko, ko reikia jų gamybos procesams.
Platus pritaikymo spektras
Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd siūlo platų produktų, naudojamų įvairiose pramonės šakose, asortimentą. Mūsų staklės ir tikslieji įrankiai yra būtini perdirbant ir gaminant įvairiuose sektoriuose, pavyzdžiui, automobilių, aviacijos, medicinos prietaisų, transporto įrangos ir kt. Šie aukštos kokybės produktai padeda mūsų klientams pasiekti efektyvius gamybos procesus, laikantis griežtų kokybės kontrolės standartų. Siūlydami įvairius gaminius užtikriname, kad mūsų klientai turėtų prieigą prie tinkamų įrankių ir įrangos, reikalingos jų specifiniams pramonės tikslams.
Profesionalus aptarnavimas
Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd teikia profesionalias paslaugas, pritaikytas klientų poreikiams tenkinti. Rekomenduojame tinkamą apdorojimo įrangą ir siūlome sprendimus pagal konkrečius gaminio reikalavimus. Mūsų projektai iki galo užtikrina visišką pasitenkinimą nuo pradžios iki pabaigos. Reguliarus bendravimas su klientais apie gamybos būklę ir eigą juos informuoja ir pasiruošia pristatymui. Griežtas techninių susitarimų laikymasis garantuoja patikimą aptarnavimą po pardavimo ir garantines paslaugas. Šis įsipareigojimas siekti meistriškumo daro mus patikimu partneriu gamybos pramonėje.
Susiję produktai
Stulpelio tipo ožinis apdirbimo centras
Kolonų tipo ozoninis apdirbimo centras pasižymi tvirta portalo konstrukcija su stabiliu darbo stalu, užtikrinančiu aukštą apdirbimo stabilumą ir tikslumą. Palyginti su tradiciniais stacionarių kolonų portaliniais centrais, PM serija užima tik 3/5 vietos, atitinkančios važiavimo parametrus, o tai žymiai sumažina vietos sąnaudas ir padidina dirbtuvių efektyvumą. Jame naudojamas dvigubos pavaros sinchronizavimo valdymas su keturiais servo varikliais X ašyje, kad būtų pašalintas atstumas, pagerinamas padėties nustatymo tikslumas ir pakartojamumas. Didelės apkrovos ritininiai linijiniai kreiptuvai ant X ašies kartu su dideliais kolonų guolių paviršiais užtikrina stabilumą ir tikslumą eksploatacijos metu. Ši serija plačiai naudojama automobilių dalių apdirbimo, kosmoso, laivų statybos ir didelių mašinų gamyboje.
Vertikalios elektros apdirbimo centrai
Vertikalaus elektrovelnio apdirbimo centrai pasižymi dideliu tikslumu, minimalia vibracija ir žemu temperatūros kilimu, padidindami detalių apdirbimo tikslumą. Jie išlaiko didelį sukimo momentą dirbant dideliu greičiu, todėl padidėja efektyvumas. Jų aukščiausios kokybės kreivė užtikrina ilgalaikį stabilumą. Šie centrai užtikrina aukštą būdingą tikslumą ir geresnę dalių paviršiaus apdailą. Jie idealiai tinka aliuminio ir spalvotųjų metalų dalių apdirbimui. Su kelių procesų galimybėmis vienoje sąrankoje jie padidina produktyvumą ir sumažina apdirbimo laiką.
Sunkaus pjovimo CNC horizontalios tekinimo staklės
Sunkiojo pjovimo CNC horizontaliosios tekinimo staklės turi T formos, visiškai judančią kolonos konstrukciją su didelio tarpatramio konstrukcija, užtikrinančia didelį standumą ir stiprumą. M formos žiedo standumo išdėstymas padidina bendrą stiprumą, standumą, atsparumą sukimui ir atsparumą lenkimui, todėl idealiai tinka sunkiam pjovimui. Jis siūlo veiksmingą daugiafunkcinį apdirbimą su automatiniu įrankio keitimu, leidžiančiu frezuoti, gręžti, presuoti, gręžti, sriegti ir sriegti vienu nustatymu. Modernus dizainas užtikrina optimalų komponentų įkėlimą, sklandų drožlių pašalinimą ir patogų naudojimą. Operatoriai gali lengvai pasiekti ruošinį ir veleną, todėl patogumas ir ergonomika.
Obliavimo tipo horizontalioji gręžimo ir frezavimo staklės
Obliavimo tipo horizontaliojo gręžimo ir frezavimo staklės turi pagrindinius komponentus, kurių kietumas didesnis nei 45 laipsnių, todėl užtikrinamas didelis stiprumas ir atsparumas dilimui. Kreipiamieji bėgiai yra suformuoti neigiamoje pusėje, kad sumažintų trintį ir padidintų patvarumą bei glotnumą. Jis gali būti aprūpintas vertikalia frezavimo galvute, kad būtų galima lanksčiai konfigūruoti, padidinant jos universalumą ir pritaikymą įvairiems apdirbimo poreikiams. Pažangi gręžimo technologija užtikrina didelės spartos ir didelio tikslumo gręžimo operacijas, žymiai pagerindama apdorojimo efektyvumą. Ši mašina plačiai naudojama sunkiųjų mašinų gamyboje didelėms dalims, tokioms kaip staklių pagrindai ir tekinimo staklių korpusai. Jis tarnauja energetikos pramonei, skirtas tiksliai apdirbti vėjo energijos įrangą ir turbinų komponentus. Automobilių gamyboje jis efektyviai apdoroja tokias svarbias dalis kaip varikliai ir pavarų dėžės. Aviacijos ir erdvės reikmėms jis siūlo labai tikslius ir patikimus aviacijos komponentų sprendimus.
CKD serijos CNC tekinimo staklės yra žinomos dėl savo efektyvumo ir stabilumo, pasižyminčios tiek masine gamyba, tiek preciziniu apdirbimu. Jis pasižymi dideliu tikslumu, plokščia V formos kreipiamojo bėgio konstrukcija, vidutinio dažnio gesinimo ir tikslaus šlifavimo funkcija, užtikrinanti tikslų pjovimą ir stabilų veikimą. Dizainas yra universalus, tenkinantis įvairius apdirbimo poreikius, įskaitant sudėtingus kontūrus ir puikią paviršiaus apdailą. Dėl puikaus standumo, mašina gali atlaikyti dideles apkrovas ir užsitęsusį tikslią pjovimą, užtikrindama pastovius gamybos rezultatus.
Vertikalusis apdirbimo centras turi 24 įrankių talpą (pasirenkama 30), o maksimalus įrankio skersmuo yra 150 mm/80 mm. Maksimalus įrankio svoris yra 8 kg. Jo tikslioje veleno konstrukcijoje yra didelio tikslumo P4 guolis ir tvirta kūginė skylės sienelė, užtikrinanti pjovimą be vibracijos įvairiu greičiu. Mašinoje naudojami standūs ritininiai kreiptuvai ir importuoti C3 šlifavimo klasės rutuliniai varžtai, užtikrinantys puikų tvirtumą, atsparumą dilimui, atsparumą sukimo momentui ir ilgą tarnavimo laiką. Pagalbinė įranga yra centre, gale, kad būtų lengviau patikrinti. Sukamasis valdymo skydelis pagerina patogumą ir matomumą. Galiniame nuplovimo vandens bakelyje naudojamas daugiasluoksnis nuosėdų filtravimas švariam ir efektyviam vandens cirkuliavimui. Mūsų patikimas įrankių žurnalas ir automatinė įrankių keitimo sistema palaiko kelis įrankius, užtikrinant patikimą ir lankstų įrankių keitimą gamybos metu. Tvirta suklio konstrukcija ir didelio tikslumo komponentai išlaiko stabilumą ir našumą net esant dideliam greičiui, todėl mūsų vertikalusis apdirbimo centras yra patikimas pasirinkimas gamintojams.
Horizontalus apdirbimo centras su automatine linija
Sveiki atvykę į mūsų horizontalųjį apdirbimo centrą su automatine HE serija. Ši mašina skirta didelio tikslumo dėžės dalių, variklio cilindrų, staklių suklio dėžės, medicinos įrangos ir civilinės aviacijos pramonei.
Didelės apkrovos CNC horizontalios tekinimo staklės
Mūsų didelės apkrovos CNC horizontalioji tekinimo staklės turi T formos pagrindinę konstrukciją ir visą judantį stulpelį, kad būtų užtikrintas didelis staklių tvirtumas ir stabilumas. Didelis tarpatramio dizainas ir M formos žiedinės briaunos išdėstymas dar labiau padidina bendrą konstrukcijos stiprumą ir atsparumą sukimui, todėl staklės puikiai veikia sunkiai pjaunant.
Horizontalus apdirbimo centras
Novatoriškas dizainas: HM serijos horizontalus apdirbimo centras turi apverstą T formos lovą, priekinės pakabos dėžės išdėstymą, mobilios kolonos struktūrą ir didelio tarpatramio dizainą. Tai užtikrina didelį standumą ir stiprumą atliekant visas apdirbimo užduotis.
Trumpas įvadas į horizontalųjį apdirbimo centrą
Horizontalus apdirbimo centras padidina produktyvumą dėl lygiagretaus veleno ir stalo išdėstymo, leidžiančio apdirbti šoninį apdirbimą efektyviam drožlių pašalinimui. Įrengtas dvigubas padėklų keitiklis, jis palaiko operacijas be priežiūros, kaitaliojant pakrautus ir apdirbamus padėklus, taip sumažinant ciklo laiką ir prastovą. Ši sąranka supaprastina darbo eigą ir leidžia nuolat apdoroti, nereikia rankiniu būdu valyti lustų nuo darbinio paviršiaus, taip padidinant efektyvumą ir pralaidumą įvairiose pramonės šakose, pvz., automobilių ir aviacijos pramonėje.
Horizontaliojo apdirbimo centro ypatybės
Kelių paviršių apdirbimas
Horizontalūs apdirbimo centrai (HMC) suteikia didelį pranašumą prieš vertikalius apdirbimo centrus (VMC), nes gali apdirbti iki penkių skirtingų paviršių vienoje sąrankoje. Šią galimybę suteikia jų sukamieji stalai, kurie leidžia pakeisti ruošinio padėtį be rankinio įsikišimo. Nors VMC paprastai apdoroja tik vieną paviršių per sąranką, HMC gali vienu metu apdoroti kelis paviršius, todėl sumažėja papildomų sąrankų poreikis ir padidėja efektyvumas. Ši kelių paviršių apdirbimo galimybė ne tik taupo laiką, bet ir padidina tikslumą, nes mažiau sąrankų reiškia mažiau išlygiavimo klaidų. Be to, HMC užtikrina geresnį apkrovos paskirstymą dėl tvirto liejimo pagrindo, taip dar labiau padidinant jų gebėjimą atlikti sudėtingas apdirbimo užduotis labai tiksliai ir efektyviai.
Lengvas derinimas
Horizontalūs apdirbimo centrai (HMC) supaprastina ruošinio išlygiavimą, palyginti su vertikaliais apdirbimo centrais (VMC). VMC, norint išlygiuoti ruošinius, dažnai reikia reguliuoti rankiniu būdu ir kartais net plakti, o tai gali trūkti tikslumo. HMC sprendžia šią problemą naudodami savo sukamuosius stalus, kad būtų lengviau ir tiksliau nustatyti nulinį tašką. Ši funkcija ne tik sumažina rankinio įsikišimo poreikį, bet ir padidina apdirbimo procesų tikslumą. Sukamasis stalas leidžia greitai ir tiksliai pakeisti ruošinio padėtį, užtikrinant nuoseklų ir tikslų išlygiavimą viso apdirbimo proceso metu. Dėl to gaunami aukštesnės kokybės galutiniai produktai su mažiau klaidų, todėl HMC yra tinkamiausias pasirinkimas toms programoms, kurioms reikalingas didelis tikslumas ir efektyvumas.
Sutrumpintas sąrankos laikas
Horizontalūs apdirbimo centrai (HMC) žymiai sumažina sąrankos laiką, palyginti su tradiciniais apdirbimo centrais. Jų galimybė vienoje sąrankoje apdirbti kelias plokštumas pašalina poreikį dažnai pakartotinai prispausti, taip sutaupant laiko ir pastangų. Be to, HMC yra įrengti padėklų keitikliai, kurie leidžia nustatyti kitus ruošinius, kol mašina ir toliau veikia be pertrūkių. Šis sklandus operacijų integravimas dar labiau sumažina prastovų laiką ir padidina našumą. Kelių plokštumų apdirbimo ir efektyvaus padėklų keitimo derinys užtikrina, kad HMC yra labai efektyvūs, todėl jie idealiai tinka sudėtingoms ir didelės apimties gamybos užduotims atlikti.
Tikslumas ir didelis tikslumas
Horizontalūs apdirbimo centrai (HMC) užtikrina aukštą tikslumą ir tikslumą dėl kelių pagrindinių savybių. Linear Motion (LM) rutuliniai varžtų mazgai užtikrina sklandų ir tikslų judėjimą, o standžios liejinės konstrukcijos užtikrina stabilumą ir sumažina vibraciją. Slopinimo sistemos sugeria smūgius ir sumažina triukšmą, padidindamos bendrą apdirbimo proceso tikslumą. Termiškai stabilūs vidiniai komponentai palaiko pastovų veikimą net ir ilgai veikiant. Dėl šių kombinuotų savybių HMC užtikrina išskirtinį tikslumą ir tikslumą, todėl jie idealiai tinka naudoti, kai reikia griežtų nuokrypių ir aukštos kokybės apdailos.
Sunkus ir sudėtingas dalių apdorojimas
Horizontalieji apdirbimo centrai (HMC) puikiai apdirba sunkias ir sudėtingas dalis. Jų tvirtos kolonos ir kelių konstrukcijos kartu su sunkiais liejiniais ir "V" briaunotomis sutvirtinimais užtikrina stabilumą ir tvirtumą. Didelis suklio apsisukimų dažnis ir sukimo momentas leidžia HMC pasiekti puikią paviršiaus apdailą sudėtingose geometrijose. Dėl šių savybių HMC idealiai tinka sunkioms ir sudėtingoms detalėms tvarkyti tiksliai ir efektyviai, tenkinant sudėtingų gamybos programų poreikius.
Trumpesni pristatymo terminai
Horizontalūs apdirbimo centrai (HMC) žymiai sumažina pristatymo laiką, palyginti su vertikaliais apdirbimo centrais (VMC). Įrengti automatiniai įrankių keitikliai, kuriuose laikomi 100-200 įrankiai ir padėklų keitikliai, skirti kelių sąrankų operacijoms, HMC padidina efektyvumą. Jų galimybė apdirbti kelis paviršius vienoje sąrankoje dar labiau sutrumpina pristatymo laiką. Dėl šių savybių HMC idealiai tinka didelės apimties gamybos užduotims, užtikrinant savalaikį gatavų gaminių pristatymą.
Kaštų efektyvumas
Horizontalieji apdirbimo centrai (HMC) gali turėti didesnes pradines išlaidas, tačiau laikui bėgant jie žymiai sutaupo išlaidas. Sumažindami dalių valdymą ir padidindami veleno veikimo laiką, HMC padidina efektyvumą. VMC veikia maždaug 25 % suklio laiko, o HMC pasiekia iki 85 %. Dėl šio padidinto efektyvumo sumažėja veiklos sąnaudos ir greitesnė investicijų grąža, todėl HMC yra ekonomiškas sprendimas ilgalaikiams gamybos poreikiams tenkinti.
Prastovos trukmės sumažinimas
Horizontalūs apdirbimo centrai (HMC) sumažina prastovos laiką dėl užprogramuotų įrankių keitimų ir tikslių CNC valdiklių. Horizontali veleno padėtis pagerina drožlių pašalinimą, sumažina įrankio sugadinimo riziką ir pagerina našumą. Dėl šių savybių reikia mažiau priežiūros ir didesnis našumas, todėl HMC yra puikus pasirinkimas siekiant sumažinti gamybos procesų prastovą.
Universalumas ir našumas
Horizontalūs apdirbimo centrai (HMC) siūlo universalumą ir aukštą našumą. Juose yra sukamieji stalai arba padėklų sistemos, skirtos kelių pusių apdirbimui, todėl nereikia keisti vietos. HMC saugo daugybę įrankių su automatiniais įrankių keitikliais ir yra aprūpintos pažangiomis CNC sistemomis tiksliam valdymui. Šios funkcijos padidina veikimo standumą ir efektyvumą įvairiose programose, todėl HMC yra vertingas turtas šiuolaikinėje gamybos aplinkoje.
Horizontaliojo apdirbimo centro taikymas
Automobilių pramonė
Horizontalieji apdirbimo centrai (HMC) yra būtini automobilių pramonėje. Jie užtikrina tikslų variklio blokų ir transmisijos korpusų apdirbimą, kurie yra labai svarbūs transporto priemonės veikimui ir efektyvumui. HMC valdo sudėtingas formas su griežtais nuokrypiais, padidina transporto priemonės patikimumą ir degalų taupymą. Dėl pažangių funkcijų jie yra būtini automobilių gamyboje, todėl nuolat gaunami aukštos kokybės rezultatai.
Aviacijos ir kosmoso programos
Horizontalieji apdirbimo centrai (HMC) yra labai svarbūs aviacijos ir kosmoso srityse. Jie gamina lengvus, sudėtingus komponentus, atitinkančius griežtus standartus ir atitinkančius griežtus aeronautikos tolerancijos reikalavimus. HMC prisideda prie pramonei reikalingų didelio tikslumo, efektyvių svorio sprendimų, gerinančių orlaivių našumą ir saugumą. Dėl pažangių savybių jie yra nepakeičiami aviacijos ir kosmoso gamyboje, todėl nuolat gaunami aukštos kokybės rezultatai.
Medicinos prietaisų gamyba
Horizontalieji apdirbimo centrai (HMC) yra būtini medicinos srityje. Jie tiksliai gamina chirurginius instrumentus ir implantus, užtikrindami, kad prietaisai atitiktų sveikatos priežiūros pramonės reikalavimus. HMC pagerina pacientų rezultatus naudojant patikimus ir veiksmingus medicinos produktus. Dėl pažangių funkcijų jie yra būtini medicinos prietaisų gamyboje, todėl nuolat gaunami aukštos kokybės rezultatai.
Inžinerinis universalumas
Horizontalūs apdirbimo centrai (HMC) yra universalūs inžineriniai įrankiai. Jie apdoroja įvairias medžiagas ir detalių geometriją, todėl tinka įvairiems projektams. Dėl šio pritaikomumo HMC yra nepakeičiami keliuose gamybos sektoriuose, todėl nuolat gaunami aukštos kokybės rezultatai.
Pagrindinės horizontalaus apdirbimo centro dalys
Tvirta mašinos konstrukcija
Horizontalūs apdirbimo centrai (HMC) yra žinomi dėl savo tvirtos konstrukcijos, todėl puikiai tinka tiksliam apdirbimui. Šių mašinų kolonų ir kelių konstrukcijos sumontuotos ant tvirto liejamo pagrindo, laikančio visą įrenginį. Šis pagrindas sukurtas taip, kad atlaikytų mašinos apkrovą ir tolygiai paskirstytų ją ant grindų. Jis taip pat suteikia galimybę sugerti vibracijas, valdyti dideles pjovimo apkrovas ir valdyti aušinimo skysčio plovimą. Šių savybių derinys užtikrina, kad HMC gali veikti efektyviai ir tiksliai įvairiose pramonės srityse. Dėl savo tvirtos konstrukcijos ir patikimo veikimo HMC tapo populiariu pasirinkimu tarp gamintojų, kuriems reikia tikslaus apdirbimo galimybių.
Stulpelių dizainas
Horizontaliuose apdirbimo centruose (HMC) velenas yra sumontuotas ant vertikaliai išlietos kolonos, todėl jis gali judėti aukštyn ir žemyn išilgai šios konstrukcijos. Norint subalansuoti svorį, ant veleno taip pat sumontuotas veleno tvirtinimas ir automatinio įrankio keitiklio (ATC) mechanizmas. Ši konstrukcija užtikrina, kad mašina veiktų sklandžiai ir efektyviai net esant didelėms apkrovoms. Vertikalus suklio judėjimas leidžia tiksliai nustatyti padėtį ir reguliuoti apdirbimo procesų metu. Be to, įtrauktas ATC mechanizmas leidžia automatiškai keisti įrankius, pagerinti našumą ir sumažinti prastovos laiką. Apskritai HMC kolonų konstrukcija atlieka lemiamą vaidmenį siekiant didelio tikslumo ir efektyvumo įvairiose pramonės srityse.
Ašies mechanizmas
Horizontaliuose apdirbimo centruose (HMC) ašies mechanizmas yra būtinas norint užtikrinti judėjimo ir guolių apkrovas. Dauguma HMC naudoja linijinius judesius (LM) ir rutulinius varžtų mechanizmus, kuriuos sudaro keli pagrindiniai komponentai: LM kreipiamieji bėgiai, LM slankikliai, rutuliniai varžtai, tikslios veržlės, servovarikliai, movos ir grįžtamojo ryšio sistemos. LM kreipiamasis bėgis yra sudėtingos formos strypas, leidžiantis LM slankikliui judėti išilgai jo. Tai užtikrina sklandų ir tikslų judėjimą apdirbimo procesų metu. Rutulinis varžtas ir tikslios veržlės mechanizmas atlieka lemiamą vaidmenį paverčiant variklio sukimosi judesį linijiniu. Tai pasiekiama naudojant sriegines tikslias veržles, kurios užsifiksuoja su rutuliniu varžtu, todėl galima tiksliai ir efektyviai judėti. Apskritai HMC ašies mechanizmas su įvairiais komponentais ir funkcijomis labai prisideda prie mašinos našumo ir efektyvumo pramonėje.
Suklio funkcija
Horizontaliojo apdirbimo centro (HMC) velenas vaidina lemiamą vaidmenį apdirbimo procese. Jis suka pjovimo įrankį, kad pašalintų medžiagą iš ruošinio, varomas didelio sukimo momento varikliu, sujungtu diržais ir skriemuliais arba pavarų mechanizmais. Šis sukimasis leidžia tiksliai ir efektyviai pašalinti medžiagą. Įvairūs įrankiai, tokie kaip šlifavimo frezos, galinės frezos, grąžtai, gręžimo strypai, nuožulniosios frezos, šoninės frezos, kūginės frezos ir grąžtai, naudojami įvairiems frezavimo tikslams. Kiekvienas įrankis skirtas atlikti specifines operacijas, užtikrinančias universalumą ir pritaikomumą atliekant skirtingas apdirbimo užduotis. Suklio gebėjimas pritaikyti šiuos įvairius įrankius daro jį esminiu HMC komponentu, leidžiančiu tiksliai ir efektyviai atlikti įvairius pramoninius pritaikymus.
ATC mechanizmas
Auto Tool Changer (ATC) mechanizmas yra gyvybiškai svarbus horizontaliųjų apdirbimo centrų (HMC) komponentas, nes jis automatiškai keičia įrankius programos vykdymo metu. Ši funkcija žymiai sumažina apdirbimo laiką, padidina našumą ir efektyvumą. ATC mechanizmas paprastai naudoja skėčio, stovo arba karuselės stiliaus mechanizmus, kad pakeistų įrankius pagal G kodo ir M kodo komandas. Šie mechanizmai užtikrina, kad kiekvienai operacijai būtų parenkamas ir įkeliamas tinkamas įrankis, pašalinant rankinį įsikišimą ir sumažinant prastovos laiką. Automatizuodamas įrankių keitimo procesą, ATC mechanizmas leidžia sklandžiai pereiti tarp skirtingų apdirbimo užduočių, todėl HMC yra labai universalūs ir gali tiksliai apdoroti sudėtingus ruošinius. Apskritai ATC mechanizmo integravimas į HMC padeda pagerinti našumą ir supaprastinti gamybos procesus įvairiose pramonės srityse.
Aušinimo skysčio sistema
Horizontaliųjų apdirbimo centrų (HMC) aušinimo skysčio sistema atlieka lemiamą vaidmenį palaikant optimalų našumą didelės spartos operacijų ir pjovimo procesų metu. Dėl veleno, įrankių ir ruošinio skleidžiamos intensyvios šilumos, netinkamai valdant, kyla defektų rizika. Norint išspręsti šią problemą, ant įrankio reikia nuolat purkšti aušinimo skysčio. Aušinimo skystis padeda išsklaidyti šilumą, sutepa pjovimo procesą ir nuplauna šiukšles, užtikrindamas tikslų ir efektyvų apdirbimą. Aušinimo skystis pumpuojamas per uždaro ciklo sistemą pakartotiniam naudojimui, todėl jis yra ekonomiškas ir nekenksmingas aplinkai. Ši sistema užtikrina, kad aušinimo skystis visada būtų pasiekiamas, kai reikia, užtikrinant pastovų aušinimą ir tepimą viso apdirbimo proceso metu. Efektyviai valdydama šilumą ir sumažindama defektus, aušinimo skysčio sistema prisideda prie bendro HMC efektyvumo ir patikimumo įvairiose pramonės srityse.
Lustų pašalinimo mechanizmas
Horizontaliuose apdirbimo centruose (HMC) metalo pašalinimo procesas sukuria drožles, kurios kaupiasi ant darbo stalo ir gali trukdyti apdirbti. Siekiant išspręsti šią problemą, naudojamas drožlių pašalinimo mechanizmas, kuris pašalina drožles iš mašinos ir palaiko švarią darbo vietą. Šis mechanizmas paprastai apima drožlių konvejerį, kuris perneša drožles nuo pjovimo zonos. Konvejeris užtikrina efektyvų ir nuolatinį drožlių pašalinimą, neleidžiant trukdyti apdirbimo procesui. Išlaikant darbo stalą švarų, drožlių pašalinimo mechanizmas padidina HMC operacijų tikslumą ir efektyvumą. Be to, tai padeda pailginti mašinos komponentų tarnavimo laiką, nes sumažina susikaupusių drožlių susidėvėjimą. Apskritai, lustų pašalinimo mechanizmas atlieka lemiamą vaidmenį palaikant optimalų našumą ir produktyvumą įvairiose pramonės srityse, naudojant HMC.
DUK
Populiarus Žymos: horizontalus apdirbimo centras, Kinijos horizontalaus apdirbimo centrų gamintojai, tiekėjai
